填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程招標書
一、投標邀請
鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司現(xiàn)對填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程進行招標，特邀請貴公司參加投標。
1、項目簡介：
項目內(nèi)容：填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程（具體要求詳見附件的改造方案）。
1.2 項目地址：鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司填埋場
2、投標人資質(zhì)要求：
3.1 符合國家和地方的相關(guān)要求和規(guī)定
3.2投標人須具備專業(yè)資質(zhì)，要求證照齊全，具備制作或者出售及安裝標的物的資質(zhì)。
3、發(fā)標與投標信息：
3.1 發(fā)標時間：2019年10月10日（周四）。
3.2 招標人：鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司。
3.3 返標截止時間：2019年10月14日12：00。
3.4 返標地點：煙臺市 開發(fā)區(qū) 開封路8號，鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司 審計部 李佳欣收（0535-6977130）
3.5 招標聯(lián)系人： 鐘連芹 （手機18663875734、郵址kevinlianqin@163.com）。
3.6技術(shù)答疑部門：姜部長（電話18562248651）
3.7 開標時間：2019年10月14日14：00
3.8 開標地點：煙臺市 開發(fā)區(qū) 開封路8號，鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司 一樓大會議室。
3.9 開標方式：內(nèi)部開標
二、投標須知
1、適用范圍：
本招標文件僅適用于本次投標所敘述的填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程
2、名稱定義：
2.1 招標人：指鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司。
2.2 投標人：指提交滿足所有條件，并提供可行性方案、合理的進度表和報價，有資質(zhì)參加投標的公司單位。
2.3 中標人：指獲得此項目訂單的公司單位。
3.1 本項目制作周期為簽訂合同次日起15天。
3.2中標人須在與業(yè)主簽訂制作合同后迅速安排制作，做好該項目中標人廠內(nèi)自制部分的材料及外購部件的采購工作，以保證該項目保質(zhì)保量按時完成，逾期造成招標人的相應(yīng)損失需由中標人承擔。
4、投標文件及組成：
4.1 投標人本企業(yè)有關(guān)證明復(fù)印件，如：營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全證書、其它信譽證書等。
4.2 開標一覽表（報價匯總表）（見附件一）。
5、投標文件：
5.1 投標文件一式1份。
5.2投標書及報價表須加蓋單位公章和法人章，投標文件將嚴格保密并裝在密封的信封內(nèi)提交，此文件應(yīng)該打印或者鋼筆書寫。
5.3信封上應(yīng)該注明：項目名稱、投標人公司全稱、地址、聯(lián)系人姓名和聯(lián)系方式。招標人不接受口頭，電話或者通過傳真投標。
5.4 投標文件的任何修改和擦除須由投標人簽字并記錄改動日期。
5.5 投標人在合同執(zhí)行中，如果發(fā)現(xiàn)自己的工作有與業(yè)主的圖紙、技術(shù)要求、中國的法律法規(guī)和規(guī)范標準不符，應(yīng)在相關(guān)工作進行前及時通報業(yè)主。
5.6 當投標人提交投標文件時，即表明:投標人已閱讀并理解了招標文件，同意招標文件中的合同條款，投標報價是根據(jù)標書要求制定的。投標人如在招標文件中發(fā)現(xiàn)任何錯誤、內(nèi)容不一致或引起歧義的地方，應(yīng)立即以書面形式與業(yè)主聯(lián)系。
5.7 業(yè)主可以更改要求或拒絕所有投標。
5.8 投標人須注意：本項目不允許承包商進行分包或轉(zhuǎn)包。
6、報價要求：
6.1 投標人報價應(yīng)包括本招標文件所確定的項目內(nèi)容，且都應(yīng)滿足國家及地方的法律法規(guī)、規(guī)范標準和業(yè)主要求。
6.2 投標人應(yīng)根據(jù)標書項目內(nèi)容，以及執(zhí)行合同條款所必須發(fā)生的費用，對項目進行總承包報價，一旦中標，則合同總價將固定不變。
6.3 投標人應(yīng)對報價的完整性承擔全面責任，若報價中沒有包括招標項目的某些工程內(nèi)容；或招標人雖未明確寫明，而這又是完成整個項目所不可缺少的某些制作內(nèi)容；或該制作并沒有按業(yè)主的要求施工，而產(chǎn)生的返工工作量，合同中標人將無權(quán)為這些漏項或不符合要求的工程對合同總價向業(yè)主提出追加
6.4 投標人須充分考慮報價中包括人工費、材料費、加工費、預(yù)租費用、驗收費、運雜費、裝卸費、利潤、稅金（包括但不限于13%的增值稅）、其它直接費、間接費等全部相關(guān)費用（需附計算書）。招標人認為投標人的報價中已包括了所有與制作項目相關(guān)的費用，合同簽訂后業(yè)主將不接受承包商以任何理由提出的費用追加或增補要求。
6.5 投標報價以人民幣為單位，并且書寫有文字和數(shù)字，如果二者數(shù)值上不符，以價低內(nèi)容為準。
7、項目管理
7.1中標人須嚴格遵守國家和地方的法律法規(guī)，嚴格遵守招標人的各項技術(shù)要求。
7.2中標人應(yīng)根據(jù)工程進度要求制定并提供一份完整的項目進度表。
7.3 任何項目變更須得到業(yè)主負責人蔡水源簽字同意，否則業(yè)主將不予支付相關(guān)費用及承擔任何責任。
7.4 項目制作過程中，發(fā)現(xiàn)的任何問題，中標人應(yīng)及時報告招標人并經(jīng)招標人確認，不能隨意制作，否則產(chǎn)生的一切損失、費用及相關(guān)后果由中標人承擔。
7.5 本制作項目制作完畢運抵招標人現(xiàn)場并驗收后保質(zhì)期1年。
7.6設(shè)備安裝過程中，投標人需在招標人安裝現(xiàn)場每天至少安排1人協(xié)助解決安裝過程中遇到的問題。（如果不需要安裝，則不需要安排人員）
7.7 如果投標人無法達到以上管理要求，招標人有權(quán)解除合同，中標人須承擔由此引起的一切后果。
8、到貨要求
8.1中標人按約定時間按時按量交貨。
8.2中標人按招標人要求將項目制作部分運抵招標人指定位置并負責卸貨，招標人僅提供必要人員及叉車等內(nèi)部可提供的協(xié)助，所需吊裝等設(shè)備需中標人提前聯(lián)系并承擔費用。
8.3由于運輸及裝卸造成的碰傷、劃傷及其他問題，影響安裝部分中標人應(yīng)及時修復(fù)，否則業(yè)主有權(quán)不驗收。
9、驗收要求
根據(jù)現(xiàn)場要求驗收，驗收標準：根據(jù)生產(chǎn)的設(shè)計及運行要求。
10、付款方式：簽訂合同支付50%(電匯支付)，制作完成驗收合格后支付50%（不超過一年的銀行承兌支付）。
11、合同簽訂
10.1中標單位應(yīng)在接到邀請人通知（電話、郵件、書面等任一形式）后的5天內(nèi)與招標人簽訂書面合同。
12.2合同的主要條款原則上包含本招標文件的條件及相關(guān)要求，但合同的非主要條款5天內(nèi)達不成一致的，作廢標處理。主要條款的解釋按照《合同法》和招標文件內(nèi)容的解釋為準。
附件一：
開標一覽表
項目名稱：填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程
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投標單位名稱 |
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質(zhì)量標準 |
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總報價 |
萬元（人民幣） |
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項目名稱 |
數(shù)量 |
單價 |
總價 |
備注 |
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填埋場設(shè)備年度檢修及改造工程 |
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合計總金額： |
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工期 |
工期15天 |
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付款方式：簽訂合同后支付50%，加工制作安裝驗收后支付50%，（不超過一年的銀行承兌支付）. |
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備注：1.本頁必須加蓋公章
2、此報價包含人工費及勞保費,運費,安裝費等13%增值稅發(fā)票。
附件2
鑫廣綠環(huán)填埋場設(shè)備改造、大修方案
一、項目介紹：
根據(jù)填埋場今年的入庫總量，結(jié)合車間現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，擬對填埋場車間設(shè)備進行年度檢修和改造。通過改造，有效改善人員作業(yè)環(huán)境，降低職業(yè)病危害，保證設(shè)備正常運行，現(xiàn)在根據(jù)之前上會情況，以及與項目辦對地坪進行的現(xiàn)場評估，確定暫不對地面制作地坪。請采購部提前進行詢價，向領(lǐng)導(dǎo)匯報分項預(yù)算，確保按時進行設(shè)備檢修與技改，也便于提前向環(huán)保部門遞交停產(chǎn)報告。
二、檢修時間：
10月底，與危廢交流，不影響處置母液，停機檢修時間為12-15天。
三、檢修內(nèi)容：
（一）固化車間檢修
1、對攪拌倉進行系統(tǒng)檢修，具體如下：
（1）檢查攪拌倉內(nèi)壁與犁齒之間的間隙并處置問題。
攪拌倉內(nèi)壁與犁齒在運行過程中經(jīng)常摩擦，并發(fā)生異響，此次維修將原攪拌倉內(nèi)壁耐磨襯板（材質(zhì)為高鉻鑄鐵）、鏟片、攪拌臂全部進行更換，解決異響問題。
（2）對倉門控制系統(tǒng)進行檢修，根據(jù)實際情況更換集成液壓控制泵總成。
倉門控制系統(tǒng)存在有時不能開合的情況，此次維修新購一套液壓控制系統(tǒng)，對原有倉門控制系統(tǒng)進行檢修或更換，保證不影響生產(chǎn)使用。
（3）維修或更換攪拌倉上方稱重裝置達到計量準確。
現(xiàn)階段攪拌倉上方稱重裝置反饋到計算機界面時，經(jīng)常出現(xiàn)稱重不準的情況。此次需找出問題根源所在，維修或更換稱重裝置，同時對計算機系統(tǒng)進行調(diào)試，保證稱重物料的重量匹配。
（4）對攪拌機及室內(nèi)進行清理，保證設(shè)備清潔度，做好保養(yǎng)與噴刷。
由于設(shè)備年久使用，攪拌機室內(nèi)存在油泥、污泥結(jié)塊的情況，此次要對各運轉(zhuǎn)部位進行徹底清理，保證設(shè)備正常運行。
2、儲灰料倉：
（1）檢查2個儲灰料倉內(nèi)壁結(jié)塊情況，如結(jié)塊嚴重需對料倉倉體內(nèi)部逐一清理，保證內(nèi)部清潔。
2個儲灰料倉年久未清理，因內(nèi)壁部分位置可能結(jié)塊，實際容量變小，此次需安排人員到料倉內(nèi)部檢查，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)塊情況，需從上至下進行清理，保證料倉內(nèi)壁清潔。
（2）為防止以后倉壁結(jié)塊，新增加儲灰料倉振動電機2臺備用，要求與原型號一致。
3、螺旋輸送機：
（1）原有螺旋輸送機內(nèi)部十字嵌扣和連接齒輪已磨損嚴重，需對其進行更換。
（2）螺旋輸送機末端，減速機與管道連接部位漏灰嚴重，需進行維修，解決漏灰問題。
4、固化車間操作室：
（1）檢查并更換固化設(shè)備運行系統(tǒng)電路的老化線路。
因化車間設(shè)備線路已多次出現(xiàn)故障，此次維修需對原有線路重新檢修，對不滿足運行的進行更換，特別是對于系統(tǒng)控制部位線路，原則上全部更換，保證設(shè)備正常運行。
（2）對現(xiàn)有裸露線路重新制作電纜橋架及管線，按規(guī)定要求安全布置。
（3）現(xiàn)階段電纜橋架位于皮帶機下方，設(shè)計不合理，需對皮帶機橋架移位，同時移位過程中必須對原有線路編號，保證線路正確。
（二）上料裝置技改：
現(xiàn)階段填埋場物料的上料方式為：人工噸包掛鉤——人和物到達料倉——人工破袋。
由于飛灰的特性，人工破袋的時候，料倉周圍粉塵極多，污染較為嚴重，尤其飛灰含有較多有害成分，此次改造主要從以下幾個方面：
（1）將下料口推拉門進行改進。
在原推拉門基礎(chǔ)上新增加觀察窗，觀察窗要考慮到內(nèi)部粉塵較多的實際情況，便于清理，保證人員從外部能觀察清楚內(nèi)部設(shè)備運行情況。
（2）對原有料倉室整體密封。
在料倉南面處，新增加一道隔斷，對料倉四周用 75mm 夾芯板從上至下全部密封，對攪拌倉和皮帶機位置重點做好防護，保證飛灰和粉塵不往外擴散，保證整個料倉空間的密封性，固定夾芯板的骨架采用鍍鋅方管，夾芯板表面顏色為白灰。
（3）由人工破袋改為自動破袋。
新增 1 套噸包自動拆包設(shè)備，保證噸包到達指定位置后能自動破袋，裝置每小時輸送能力不小于 20 噸，設(shè)備電控系統(tǒng)應(yīng)與電動葫蘆電控系統(tǒng)相互配合，保證 2 套設(shè)備的同步性和適用性。
同時，應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)場實際情況，考慮防塵、防爆和設(shè)備運行的穩(wěn)定性。
（4）檢修料倉電子稱，匹配電腦與落料系統(tǒng)準確度，保證料倉落料時物料重量的精確性。
電子稱在實際運行情況中，經(jīng)常出現(xiàn)稱重不準確的現(xiàn)象，導(dǎo)致物料配比失調(diào)。此次應(yīng)對電腦系統(tǒng)進行調(diào)試和更換，要求與設(shè)備現(xiàn)運行軟件系統(tǒng)能匹配，保證4套電子稱的精確性。
（5）電動葫蘆由手動控制改為自動運行，保留手動控制功能。
電動葫蘆在完成噸包上料后，應(yīng)與噸包自動拆包設(shè)備能自動匹配，保證在噸包拆包裝置上方能自動停止，自動下降，拆包后能自動回到初始位置。
要求采用 PLC 變頻控制，具備手動和自動控制兩種功能，保證電動葫蘆運行到指定位置后，能自動停止、自動下降，完成和噸包自動拆包裝置的自動配合。
考慮到噸包到達指定位置后的慣性擺動，電動葫蘆必須具備糾偏和防搖擺功能。
（6）、皮帶運輸機改進：
皮帶機原用途是運送污泥用，2018年技改后改送飛灰（原臥式飛灰進料系統(tǒng)因部分客戶飛灰存放時間較長，有板結(jié)，無法正常使用），由于皮帶機轉(zhuǎn)速較高運送速度較快，導(dǎo)致飛灰在皮帶機部位極容易引起揚塵。此次在皮帶機上部空間新安裝2套噴霧系統(tǒng)，要求噴頭數(shù)量不少于 30 個，能覆蓋皮帶機全部區(qū)域。噴頭要求采用微電腦控制，具備自動開關(guān)機功能，同時保留5組時間設(shè)定功能。
（三）干化車間：
1、干化旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)部隔板需要重新清理焊接。
干化旋轉(zhuǎn)窯使用幾年過程中，內(nèi)部不銹鋼隔板已掉落下來6塊，此次需安排人員進入旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)部，對窯體內(nèi)部隔板全部補焊一遍，對有磨損的進行更換。
因內(nèi)部空間受限，人員作業(yè)時要嚴密防護，保證安全。
2、下料倉腐蝕漏料嚴重需修復(fù)。
下料倉現(xiàn)階段出現(xiàn)多處位置漏泥，此次維修需對下料倉整體進行補焊、維修和密封，保證下料倉的密封完整性。
3、干化設(shè)備由于多年露天生產(chǎn)銹蝕嚴重，現(xiàn)車間已封閉完整，所有設(shè)備，支架及管道需重新打磨刷漆。
當前位置 : 
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