含銅廢物及廢酸資源化利用和無害化處置項目（二期工程）驗收監(jiān)測報告公示

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鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司

含銅廢物及廢酸資源化利用和無害化處置項目（二期工程）竣工環(huán)境保護自主驗收意見

2020年7月16日，鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司根據(jù)鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司“含銅廢物及廢酸資源化利用和無害化處置項目二期工程”竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告，并對照《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范/指南、本項目環(huán)境影響評價報告書（表）和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：

一、工程建設(shè)基本情況

（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容

本項目二期工程位于煙臺經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開封路8號，鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司原有廠區(qū)內(nèi)，總投資1000萬元，利用原有廠房600m²，建設(shè)廢酸無害化處置生產(chǎn)線1條。項目共配備中和反應(yīng)釜、石灰投加裝置、自動泡藥機、板框壓濾機、雙效蒸發(fā)器等生產(chǎn)設(shè)施以及各類儲罐、泵類等共計37套，經(jīng)中和、壓濾、雙效蒸發(fā)等工序，處理廢酸9000t/a。本項目二期工程員工從廠區(qū)原有員工中調(diào)配，不新增員工，年生產(chǎn)300天，2班12小時工作制。

（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況

鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司委托山東華瑞環(huán)保咨詢有限公司對項目進行環(huán)境影響評價，并于2017年9月編制完成《鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司含銅廢物及廢酸資源化利用和無害化處置項目環(huán)境影響報告書》，原煙臺市環(huán)境保護局于2018年2月23日以煙環(huán)審[2018]5號文件對本項目環(huán)境影響報告書進行了批復(fù)。二期工程于2019年3月開工建設(shè)，同年8月竣工，12月投入試生產(chǎn)。

（三）投資情況

項目實際建設(shè)總投資1000萬元，其中環(huán)保投資100萬元，環(huán)保投資占項目總投資的10.0%。

1. 驗收范圍

本次驗收范圍為鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司含銅廢物及廢酸資源化利用和無害化處置項目二期工程--9000t/a廢酸無害化處置生產(chǎn)線。

二、工程變動情況

本項目實際建設(shè)情況與環(huán)評及批復(fù)要求的變動及變動原因如下：

1、污酸收集池（21.2m³）更換為污酸儲罐（20m³），泵入；廢酸車間新增廢水收集池（1.5×1×1m，有效容積1.5m³）。因車間空間受限，改為周圍設(shè)置地溝收集事故污酸匯集到廢水收集池（有效容積1.5m³），然后泵至20m³廢酸儲罐，同時依托全廠事故應(yīng)急系統(tǒng)；

2、一體化水池（108m³）更換為水箱（5.9×5.9×2m，有效容積69.62m³），用于存放壓濾后廢水。將壓濾系統(tǒng)的進水池，雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的進出水池，從一體化水池中分割出來，壓濾系統(tǒng)進水池為2×15m³的中和反應(yīng)釜，雙效蒸發(fā)系統(tǒng)進水池20m³，出水池5m³，水箱容積變小，不影響生產(chǎn)；

3、廢化學(xué)品包裝桶屬于一期工程產(chǎn)生，已經(jīng)驗收完成。二期工程產(chǎn)生的噸桶經(jīng)清洗后由生產(chǎn)廠家回收，周轉(zhuǎn)使用。廢活性炭與其他危險廢物送公司危廢填埋場填埋處理。由于活性炭加藥到廢酸中與廢渣一起壓濾分離，無法單獨將活性炭分離出來，混入到了廢渣中，因此送至填埋場固化填埋處理。

經(jīng)對照環(huán)境保護部《關(guān)于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦[2015]52號）、《關(guān)于印發(fā)制漿造紙等十四個行業(yè)建設(shè)項目重大變動清單的通知》（環(huán)辦環(huán)評[2018]6號），本項目變動未導(dǎo)致不利環(huán)境影響加重，不屬于重大變動。

三、環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況

（一）廢水

二期工程員工從廠區(qū)原有員工中調(diào)配，不新增員工，不新增生活污水；一期工程產(chǎn)生的廢水包括地面沖洗用水：18 m³/a、設(shè)備清洗用水：450 m³/a、廢氣噴淋用水270 m³/a、廢萃余液含水1600 m³/a、廢電解后液1 m³/a、循環(huán)冷卻用水250 m³/a。本項目產(chǎn)生的廢水包括廢氣噴淋廢水、循環(huán)冷卻廢水、車間地面沖洗廢水、設(shè)備清洗廢水及廢酸車間中和壓濾廢水，經(jīng)廢酸處理系統(tǒng)的二效蒸發(fā)器處理，蒸發(fā)后清液排入現(xiàn)有綜合廢水處理站進行處理，清液產(chǎn)生量約為57t/d，主要污染物為COD、氨氮，濃度分別為2000mg/m³、300mg/m³，排入現(xiàn)有綜合廢水處理站進行處理，現(xiàn)有污水處理站現(xiàn)處理量197.9 m³/d，剩余處理能力為 102.1 m³/d，完全有能力接納本項目廢水約57 m³/d，依托可行。具體預(yù)處理工藝為“調(diào)節(jié)池＋A/O池＋二沉池＋fenton氧化”，然后進入污水站綜合處理單元進一步處理達標(biāo)排放。

公司現(xiàn)有廢液(水)處理系統(tǒng)，不同廢液(水)經(jīng)過不同的預(yù)處理后進入綜合污水處理站，現(xiàn)有綜合廢水處理站綜合處理部分主要采用水解酸化＋UASB+活性污泥＋接觸氧化＋集成凈化處理工藝，出水水質(zhì)滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962-2015)表1中B等級標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)市政污水管網(wǎng)后由大季家污水處理廠（新城污水處理廠）處理達標(biāo)后外排。

（二）廢氣

二期工程有組織廢氣主要包括：卸酸區(qū)域的揮發(fā)廢酸氣體和反應(yīng)釜區(qū)域的揮發(fā)的廢酸氣體，對于該兩塊區(qū)域廢酸氣采用集氣罩進行收集，經(jīng)廢氣管道輸送至新建廢氣處理系統(tǒng)，新建廢氣系統(tǒng)采用噴淋工藝（使用pH≥10的NaOH堿液），可有效吸收并去除廢氣中的酸性氣體。主要污染物為HCl、硫酸霧。

二期工程無組織廢氣主要為廢酸處置車間集氣罩未能收集的部分廢氣，主要污染物為HCl和硫酸霧。

（三）噪聲

本項目噪聲主要為廢酸處理車間的冷卻塔、蒸發(fā)器及泵類、風(fēng)機等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。企業(yè)通過選用低噪聲設(shè)備，采取吸聲、減振、隔聲等措施降低噪聲的影響。

四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果

鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司委托青島譜尼測試有限公司于 2020年5月14日~5月15日進行了竣工驗收檢測并出具檢測報告，并根據(jù)監(jiān)測和檢查的結(jié)果編制了驗收監(jiān)測報告。驗收監(jiān)測期間主體工程工況穩(wěn)定，環(huán)保設(shè)施運行正常。

（一）廢水

驗收監(jiān)測期間，廢酸處置車間廢水排放口各污染物日均值最大值分別為CODCr：42mg/L、NH3-N：6.98mg/L，總鎘、總砷、總鉻、總汞、總鉛、總鎳、六價鉻未檢出；污水處理站總排口pH值（無量綱）范圍為7.91~8.3，其他各污染物日均值最大值分別為CODCr：104mg/L、NH3-N：1.17mg/L、BOD5：23.8mg/L、SS：17mg/L、總氮：64.6mg/L、總磷：2.47mg/L、石油類：0.27mg/L、氯化物：767mg/L、硫酸鹽：529mg/L、總銅：0.048mg/L、總鋅：2.831mg/L、總錳：0.144mg/L、溶解性總固體：1.92×10³mg/L，總鐵：0.18mg/L，均滿足其標(biāo)準(zhǔn)限值。

綜上，污水處理站總排口廢水滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）表1中B級標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)評設(shè)計污水出水水質(zhì)要求。

（二）廢氣

1、有組織排放廢氣

驗收監(jiān)測期間，廢酸處置廢氣排氣筒硫酸霧最大排放濃度為0.2mg/m³，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值45mg/m³，最大排放速率為0.0029kg/h，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值1.5 kg/h；HCl最大排放濃度為0.5mg/m³，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值100mg/m³，最大排放速率為0.0083kg/h，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值0.26kg/h。廢酸處置車廢氣排氣筒硫酸霧去除效率在91.8~92.6%，HCl去除效率在73.2%~87.6%之間。

綜上，廢酸處置廢氣排氣筒硫酸霧、HCl排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中二級標(biāo)準(zhǔn)要求；硫酸霧去除效率在91.8~92.6%，滿足環(huán)評批復(fù)“硫酸霧處理效率90%以上”的要求，HCl去除效率在73.2%~87.6%之間，不滿足環(huán)評批復(fù)“HCl處理效率95%以上”的要求，其原因是環(huán)評設(shè)計的HCl進口排放速率（0.02kg/h）過低。

2、無組織排放廢氣

驗收監(jiān)測期間，無組織排放廢氣廠界監(jiān)控點HCl最大濃度為0.019mg/m³，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值0.20mg/m³；硫酸霧最大濃度為0.023mg/m³，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值1.2mg/m³，均滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。

（三）噪聲

驗收監(jiān)測期間，廠界四周晝間噪聲測定值在49.9~59.1dB(A)之間，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值（晝間：65dB(A)）；夜間噪聲測定值在48.2~53.1dB(A)之間，小于其標(biāo)準(zhǔn)限值（夜間：55dB(A)），均滿足廠界晝夜噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）表1中3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響

（一）地下水質(zhì)量

驗收監(jiān)測期間，鑫廣綠環(huán)廠區(qū)和方里劉家村地下水監(jiān)測點pH值（無量綱）范圍為7.81~8.04，各污染物濃度最大值分別為總硬度（以CaCO3計）：348mg/L、硫酸鹽：176mg/L、耗氧量（CODMn法，以O2計）：2.0mg/L、氯化物：133mg/L、氨氮（以N計）：0.288mg/L、硝酸鹽（以N計）：6.91mg/L、揮發(fā)酚（以苯酚計）：0.0008mg/L、鐵：0.10mg/L、錳：0.030mg/L、銅：0.010mg/L、鎳：0.00208mg/L、鉛：0.0649mg/L、氟化物：0.416mg/L、鉀：5.62mg/L、鈉：136mg/L、鈣：84.1mg/L、鎂：37.4mg/L、碳酸氫根：215mg/L，亞硝酸鹽（以N計）、氰化物、鋅、鎘、汞、砷、鉻（六價）、總大腸菌群、碳酸根均未檢出。

綜上，鑫廣綠環(huán)廠區(qū)地下水監(jiān)測各污染物均滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求；方里劉家村地下水監(jiān)測除鉛超標(biāo)外各污染物均滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求，本項目不涉及鉛排放的工藝，沒有污染產(chǎn)生，且本項目所在地地下水鉛沒有超標(biāo)，說明方里劉家村地下水鉛超標(biāo)與該項目沒有關(guān)系，可能是周邊其他企業(yè)造成的。  

六、驗收結(jié)論

根據(jù)鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司含銅廢物及廢酸資源化利用和無害化處置項目二期工程竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告和現(xiàn)場檢查結(jié)果，本項目按照環(huán)評報告書和批復(fù)的要求，基本落實了有關(guān)環(huán)保措施，主要污染物達標(biāo)排放，符合竣工環(huán)保驗收條件，同意該項目通過竣工環(huán)保驗收。

七、后續(xù)要求

1、加強各類污染物治理設(shè)施的運行管理，優(yōu)化升級廢氣處理設(shè)施，確保污染物長期、穩(wěn)定達標(biāo)排放；

2、加強固廢管理，進一步規(guī)范固體廢物暫存場所，危險廢物的轉(zhuǎn)運嚴(yán)格執(zhí)行“五聯(lián)單制度”；

3、定期組織應(yīng)急培訓(xùn)與演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力，減小事故對環(huán)境造成的危害；

4、加強企業(yè)內(nèi)部管理，落實環(huán)境監(jiān)測計劃，配合地方環(huán)保部門做好監(jiān)督工作。

八、驗收人員信息

見驗收人員名單

 

                                                         2020年07月16 日